Primo Danmark A/S OTV Plast er en af Danmarks største leverandører af både plast halvfabrikata og plast emner bearbejdet ved spåntagning.

Spåntagende bearbejdning
Bearbejdningen af teknisk plast udføres på et moderne produktionsapparat, hvilket kombineret med 20 års erfaring sikrer konkurrencedygtige priser og ensartet høj kvalitet. Maskinparken består af avancerede CNC-styrede bearbejdningscentre bl.a. et 9 akset dreje- og fræsecenter, 5 akslede fræsecentre, store sugeplansfræsere og 10 andre bearbejdningscentre med tilhørende moderne programmeringsudstyr. OTV er specialister i både prototyper og serieproduktion, der udføres efter et emne, en skitse eller tegning.

Teknisk bearbejdning
Varmbukning og koldbukning er et voksende produktionsområde hos OTV. Desuden udføres limning af PVC og Acryl samt varmluftsvejsning og ekstrudersvejsning.

Plast halvfabrikata
OTV råder over et stort lager af plasthalvfabrikata også kaldet teknisk plast, hvorfra de kan levere fra dag til dag af: plader, rundstænger og emnerør. De lagerfører følgende plasttyper: PEHD, PA, POM, PETP, PETG, PVC, PMMA, PC, PP, PTFE, PEEK, PSU, PUR, PVDF og da de råder over en CNC styret formatsav tilbyder de emnerne skåret på fixmål. Få deres katalog med sortimentsoversigt tilsendt. Eller besøg www.otv.dk, hvor du finder en opdateret lagerliste. Personlig betjening og hurtig svar tid er en af OTVs salgsparameter.

Tredoblet vores ordremængde
Henrik Jylov er Business Unit Manager for Primo Danmark A/S OTV Plast og udtaler følgende om investeringen i ROB-EX™ Gantt: ”Over de seneste 3 år har vi tredoblet vores ordremængde uden at ansætte flere medarbejdere. En del af æren for dette, vil jeg tilskrive ROB-EX™ Gantt. Uden dette værktøj til at planlægge vore produktionsordrer, ville vi ikke have haft en chance for at overskue fremdriften af ordrerne i produktionen. Efter vi har taget ROB-EX™ Gantt i brug, har vi kunnet oplyse pålidelige leveringstider til vore kunder, og sker det alligevel, at ordrer forsinkes pga. materialemangel, komplikationer med en eller flere maskiner eller sygdom, kan vi meget hurtigt informere vore kunder om situationen. Dette giver vore kunder en chance for at tage højde for forsinkelsen i deres produktion, hvilket er af vital betydning for vore kunder, at vi, som underleverandør, løbende kan give præcise oplysninger om leveringssituationen. Eksempelvis hvis ikke vi kan levere nogle slidskinner, tandhjul eller bøsninger til en maskine til aftalt tid, så kan det medføre forsinkelser i vor kundes leverancer for projekter til millioner af kroner.

Vores leveringsevne er alt af gørende for vores vækst
Alle ordrer blev indkodet i vores ordrebehandlingssystem, men det var svært at overskue den samlede belastning af vores produktionskapacitet, hvilket resulterede i, at vi overskred lovet leveringstid ved for mange ordrer. Produktionschefen var tidligere den eneste, der i alt for mange tilfælde kunne give et svar på, hvornår en given ordre kunne leveres, og ringede en af vore kunder for at høre til status, på de ordrer, som han havde afgivet, ja så var det nærmest kun produktionschef Laszio Szolomaier, der kunne svare. ROB-EX™ Gantt har i den grad aflastet vores produktionschef.

Tilfredse kunder
Efter indførelsen af ROB-EX™ Gantt, kan alle gå ind og kigge på gantt planen og se hvornår der er plads til en ny ordre eller status på en igangværende opgave. Det giver os tilfredse kunder – og løbende flere, for sådan noget rygtes jo blandt vore potentielle kunder i maskinindustrien.”

OTV Plast i Vejen er ikke længere en del af Primo Danmark, som det ellers har været siden 2003. Siden 1. januarer OTV blevet et selvstændigt selskab med navnet OTV Plast A/S ejet af moderselskabet Genua. Dette selskab er ejet af Grunnetfamilien, som også ej er Primo Danmark. orv bliver således i familien og får med Mette Grunnet den opmærksomhed virksom heden fortjener. OTV’s adm. direktør Henrik Jylov og de øvrige 30 medarbejdere fortsætter alle j selskabet, der er specialiseret i spåntagning, sammenføjning, bukning samt salg af teknisk plast halvfabrikata.

Selvstændig beslutningskompetence OTV kan nu agere mere selvstæn digt, fordi alle forretningsgange og dokumenter fremover udelukkende bliver målrettet til OTV’s forret ning. -Desuden vil fx investeringsbeslutninger nu træffes helt tæt på, nu hvor OTV får egen bestyrelse, så det vil vores kunder kunne mærke indirekte, vurderer Henrik Jylov. Selvom Primo har været et stærkt logo, håber han, at vi rksom hederne nu vil lægge mere mærke til OTV Plast, der før kun var et »kaldenavn«, i både de t rykte og i online medier.

Overkapacitet på markedet
Henrik Jylov’s kommentar til markedssituationen lige nu er, at både konkurrenter og kunder ved, at der som følge af flere investeringer i produktionsapparatet de senere år er en vis overkapacitet på markedet, som resulterer i øget pres på priserne. -Men generelt er markedet fo r plastemner fremstillet ved spåntagende bearbejdning dog fortsa t interessant, fordi plast som materiale vinder frem på bekostn ing af andre materi aler. Desuden er der ofte brug fo r mindre serier og nye revisioner af eksisterende emner, siger han.

Optimeret produktion
Maskinparken hos OTV Plast består af CNC-styrede bearbejdningscentre, der løbendebliver opgraderet. Det betyder, at OTV’s kunder hu rtigt kan rekvirere plastem ner i den ønskede kvalitet, dvs. at de ofte høje krav t il præcision og tolerancer er opfyldt. En følge af den høje automatisering er også at kun ne levere emnerne til konkurrencedygtige priser – også selvom der udelu kkende er tale om teknisk plast af høj kvalitet. aTV har bl.a. i 2009 investeret i en ny fem-akset CNC styret, portalfræser fra Maka i Tyskland med op til 51 forskellige værktøjer i magasinet. De to bevægelige vakuumarbejdsborde på hver 2 x 2 m kan sammenkobles til et sam let plan på 8 m2 Pladetykkelser kan være op til 250 mm. Maka centret kan ydermere bearbejde i 3D simultanbearbejdning i mål op til 1.000 x 2.000 x 4.000 mm og med en vægt på 900 kg.

Vi forsøger løbende at tilpasse vores organisation og arbejdsgange både blandt funktionærer og timelønsansatte med henblik på at reducere enhver form for spild fra ordreindgang til levering. Fx har vi holdt et møde om vores kvalitetsstyringssystem i produktionen, en gang hver måned i 2009, og det fortsætter vi med i 2010. Vi er pt. i gang med en optimering af vores lager. Vi overvejer at indføre ISO 9001 i 2012 og at udbygge de tiltag, vi allerede har gjort, til egentlig lean, forklarer Henrik Jylov.

Flere ydelser
Det nyeste produkt hos a TV omtalte vi i forbindelse med en optaktsartikel for HI’09 messen i nr. 8/09. Det d rejer sig efter Henrik Rylov’s mening om markedets bedste produkt, når der er behov for glideegenskaber som hos HOPE 1000, og der samtidig er krav til en høj slid- og mekanisk styrke. Lubramid 600 T, som det hedder, bliver også brugt, når smøring af maskindele er vanskelig, umulig eller uønsket. Den naturfarvede version er fødevaregodkendt. OTV’s salgsafdeling er i stand til at rådgive i alt fra materialevalg til bearbejdning. To special ister arbejder med egentl ig konstruktion af et givent emne. -I vores tekniske afdeling kan vi fx også fremstille specielle emner ved at svejse og lime plast, frem hæver Henrik Jylov og nævner, at glasblæsning og flammepolering er discipliner, der er under udvikling. Disse opgaver kræver tæt dialog med kunden.

Kommende milepæle
Vores vision for 2010 er, at styrke aTV’s position som en markant industri el underleverandør af plastkomponenter Igennem øget omsætning, så vi fortsat hører til blandt de tre til fire størs te inden for salg og spåntagende bearbejdn ing af teknisk plast. -Strategien t il at nå vores vision er en proaktiv tilgang ti l markedet med fokus på kunden, høj kvalitet, leveringssikkerhed og stor fleksibilitet, slutter Henrik Jylov og lover at være t il stede på Herningmessen i 2011.

Link til original pdf med artikel bragt i Plast Panorama nr. 2/2010 hér

For at kunne agere mere selvstændigt er Vejen virksomheden OTV Plast A/S ikke længere en del af Primo Danmark. Dette sammenholdt med stigende ordreindgang giver virksomheden masser af tro på fremtiden.

13. april 2010
Plast & kompositter
Af Flemming Thyssen
ft@jernindustri.dk

OTV Plast i Vejen er ikke længere en del af Primo Danmark som virksomheden ellers har været siden 2003. Den 1. januar 2010 blev der oprettet et selvstændigt selskab med navnet OTV Plast A/S, ejet af moderselskabet Genua, der ligesom Primo Danmark er ejet af familien Grunnet, så firmaet bliver i familien.

– Vi kan nu agere mere selvstændigt, fordi alle forretningsgange og dokumenter bliver målrettet vores egen forretning, mener administrerende direktør Henrik Jylov.

– Desuden vil for eksempel beslutninger om nye investeringer blive truffet tættere på, i og med at virksomheden nu får sin egen bestyrelse. De kortere beslutningsgange skulle gerne komme kunderne til gode i sidste ende.

Med den nye virksomhedsstruktur og en øget ordreindgang de sidste par måneder er det positive vinde, der blæser ud fra virksomheden.

– I både februar og marts har vi haft gode måneder, hvor vi har solgt for mere end budgetteret. Det kunne godt tyde på, at der er ved at komme lidt mere gang i hjulene igen rundt omkring. OTV Plast leverer til mange forskellige brancher som fødevare, medicinal, maskinbyggere og mange andre typer underleverandører, og derfor plejer vi at være en god indikator for, hvordan det går i industrien.

Optimeret produktion
Virksomheden fremstiller plastemner ved spåntagende bearbejdning, ligesom bukning, svejsning og limning hører til kompetencerne i produktionen.

– Vores maskinpark består af nye CNC-bearbejdningscentre, fortæller Henrik Jylov.

– Vi forsøger hele tiden at opgradere vores maskinpark for at være med på det sidste nye. Det gør vi, for at vores kunder altid kan få emner, bearbejdet med den sidste nye teknologi. Det sikrer dem den ønskede kvalitet til den rigtige pris.

– Vi har en høj grad af automatisering på vores maskiner, og det er bestemt en udvikling vi tror, vil komme til at gå endnu stærkere i fremtiden. Tidligere har vores seriestørrelser ligget mellem én og 1000 styk. Men efter at vi er blevet mere automatiseret, kan vi mærke, at der også er interesse for større serier, hvilket vi synes er en spændende tendens.

Samtidig med at der er investeret i ny teknologi, har der været stort fokus på at optimere arbejdsgangene i produktionen.

– Vi forsøger hele tiden at tilpasse vores organisation og arbejdsgange både blandt funktionærer og timelønnede med henblik på at reducere enhver form for spild fra ordreindgang til levering.

– Specielt vores egenudviklede kvalitetssystem har der været stort fokus på at få op at køre, og det arbejde fortsætter i 2010, da kvalitet er et af de vigtigste elementer i vores produktion overhovedet.

– Vi overvejer at blive ISO 9001 certificeret i 2012 og vil løbende bygge videre på de tiltag, vi allerede har gjort, til at køre mere efter Lean principperne.

Ny plast på markedet
Plasten vinder frem i disse år, da konstruktørerne ude i virksomhederne er ved at få øjnene op for alle de mange forskellige plasttyper, og hvilke muligheder de giver i konstruktionerne.

– Der er flere og flere, der får øjnene op for de unikke muligheder, som plast giver, mener Henrik Jylov.

– Af gode grunde til at anvende plast kan i flæng nævnes lav vægt, stor styrke i forhold til vægten, minimum vedligeholdelse, slagfast, støjdæmpende, lav friktion, lav ledningsevne over for varme, kulde, elektricitet og hurtig bearbejdningstid. Vi har folk siddende, der har stor erfaring med plastkonstruktion, og som kan hjælpe med at rådgive kunderne omkring de optimale plastløsninger til deres konstruktioner, ligesom de kan udføre de endelige konstruktioner, hvis kunderne ønsker det.

Foruden den spåntagende del, bukker, svejser og limer virksomheden plastkomponenter sammen.

OTV’s nyeste produkt på markedet er Lubramid 600T, som efter Henrik Jylov mening er det bedste produkt, når der er behov for glideegenskaber med lav friktion, og der samtidig er krav om høj slid- og mekanisk styrke.

– Plasttypen er godkendt til fødevareindustrien og er på grund af den livslange selvsmørende effekt ideel, hvor der kræves smøring, men hvor det er vanskeligt, umuligt, eller uønsket

Læs original artikel om “Virksomhed med tro på fremtiden” bragt i JernIndustri.dk den 13. april 2010.

Hos OTV i Vejen, der officielt heddet Primo Danmark A/S, har stor fremgang på ordresiden kombineret med mangel på arbejdskraft betyder det, at investeringerne er fremskyndt.

Omstilling (Af Jakob Povl Holck jph@jernindustri.dk)
Man kan takle manglen på arbejdskraft på mange måder ude i den danske industri.

Én måde at gøre det på er ved at investere i moderne maskineri. Det ved man hos OTV i Vejen:

– Da salgsfremgangen hele året har været stor, har vi nu behov for at udvide kapaciteten i produktionen for blandt andet at kunne tilbyde fornuftige leveringstider og en konkurrencedygtig pris. Da det samtidig er vanskeligt at få maskinarbejdere med de rette kvalifi kationer, har vi valgt at foretage betydelige investeringer i nye avancerede, bearbejdningscentre, som er mindre mandskabskrævende end de nuværende, fortæller daglig leder, Henrik Jylov.

Samtidig lægger han dog ikke skjul på, at investeringen i de nye maskiner også sker for at gøre det mere ”spændende” for de unge, højtuddannede maskinoperatører at søge ansættelse i firmaet.

– Vores branche har måske en tendens til at blive betragtet som lidt ”støvet” blandt de unge. Men som en del af Primo-koncernen, med en omsætning globalt set tæt på milliarden, har vi heldigvis viljen og musklerne til hele tiden at være upfront med den nyeste teknologi, siger Henrik Jylov.

I første omgang er der hos OTV indkøbt et Mazak Integrex 9-akset fræse-dreje-bearbejdningscenter, der, som navnet siger, ikke kun drejer i traditionel forstand, men også fræser, således at man undgår, at emnerne skal over i en fræser for at blive færdigbearbejdet.

– Tidsbesparelsen ved at bruge et 9-akset fræse-dreje- bearbejdningscenter ligger fortrinsvis i opstillingstiderne og handlingen, men mindre materialeforbrug gør sig også gældende, da indkøringstiden for et emne er kort, og udførelsen er utrolig præcis, siger Henrik Jylov. OTV har sin kerneforretning inden for produktion af mindre serier i plast, hvor udvikling af værktøj til ekstrudering eller sprøjtestøbning ikke vil være økonomisk rentabelt.

Der udfører også limning, bukning og svejsning samt eftermontage af færdige emner. Vækststrategien hos OTV fortsætter i øvrigt, og der er netop ansat en ekstra teknisk konsulent til at vedligeholde og opbygge kunder på Fyn og Sjælland.

Produktion i plast: OTV er en kombineret grossist- og produktionsvirksomhed, der dels sælger teknisk plast i form af plader, rundstænger og emnerør og dels bearbejder plast. Produktionen er først og fremmest spåntagende bearbejdning, der udføres på avancerede drejebænke og fræsere. Emnerne er for eksempel svingarme, tandhjul, lejer, bøsninger og fittings samt en lang række mindre specialkomponenter, som indgår i andre virksomheders produkter.